بررسی ریزساختار پره‌های مستعمل ردیف اول توربین‌گازی و تعیین سیکل عملیات حرارتی مناسب برای بازیابی ساختار اولیه آنها

نوع مقاله : علمی و پژوهشی

نویسندگان

ایرانی

چکیده

سوپرآلیاژ IN738LC برای ساخت پره‌های ردیف اول توربین گازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ریزساختار این پره‌ها پس از کارکرد طولانی مدت، حدود 20000 ساعت، تغییر می‌کند. تغییر ساختار به گونه‌ای است که پره‌ها عملاً استحکام مطلوب خود را از دست می‌دهند. با توجه به قیمت بالای پره‌ها، بازیابی نسبی ریزساختار آنها به وسیله عملیات حرارتی مفید به نظر می‌رسد. بنابراین در این پژوهش تأثیر متغیرهایی نظیر: دما و زمان مرحله همگن‌سازی، سرعت سرد کردن از دمای همگن‌سازی، دما و زمان مرحله حل‌سازی جزئی، سرعت سرد کردن از دمای حل‌سازی، و دما و زمان مرحله پیرسازی روی ریزساختار سوپر آلیاژ یاد شده مورد تحقیق قرار گرفت. به کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) ریزساختار نمونه‌هایی از پره‌های کارکرده توربین گازی قبل و بعد از اعمال سیکل‌های مختلف عملیات حرارتی محلول‌سازی و پیرسازی مورد بررسی دقیق قرار گرفت. نتیجه این مطالعه منجر به دستیابی به سیکل بهینه برای ایجاد ساختار مطلوب اولیه شد. افزون بر این، برای اطمینان از تأثیر سیکل بهینه عملیات حرارتی، آزمایش خزش روی نمونه‌های تهیه شده از پره نو و نمونه‌های تهیه شده از پره مستعمل عملیات حرارتی شده انجام شد که مقایسه نتایج، تأثیر مثبت سیکل بهینه را در بازیابی پره‌ها تأیید نمود.

عنوان مقاله [English]

An Investigation on the Microstructure of Used First-Stage Blades of Gas Turbine and Determination of Optimum Heat Treatment Cycle for Rejuvenation of the Blades

نویسندگان [English]

  • Seyed Abdolkarim Sajjadi
  • Abolfazl Babakhani
  • S. mohamd reza Yousef sani
چکیده [English]

The Ni-base superalloy IN738LC is employed in manufacturing of the first stage blades of high power gas turbines. Its microstructure changes after 20000 hours in high temperature service. The microstructure degeneration is so that the blades loose their appropriate strength. Regarding their high price, microstructure recovery by heat treatment is a valuable job. Therefore, in this research, the effects of heat treatment parameters such as: time and temperature of homogenization, partial solution and aging temperatures, and cooling rate from homogenization and solution temperatures on the microstructure of the alloy are investigated. Microstructure of some specimens from used blades before and after applying of different heat treatment cycles was studied by SEM. Its results led to obtaining of the optimum cycle for producing optimum microstructure. Also, to verify the effect of the optimum cycle, creep test was carried out on the samples extracted from unused blades and on the samples extracted from used blades after applying the optimum heat treatment cycle. Comparison of the results confirmed the effectiveness of the optimum heat treatment cycle in rejuvenation of the blades.

CAPTCHA Image