دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
استخراج انتخابی مس از نیکل با D2EHPA در حضور افزودنیهای اسید تارتاریک و استات سدیم
1
8
FA
مهدی
ایران نژاد
دانشگاه صنعتی امیرکبیر
iranajad@aut.ac.ir
حسین
کامران حقیقی
دانشگاه صنعتی امیرکبیر
h.kamran.h@aut.ac.ir
زینب
نصیرپور
دانشگاه صنعتی امیرکبیر
iranajad@gmail.com
10.22067/ma.v30i2.56838
در این تحقیق استخراج انتخابی مس از نیکل در حضور افزودنیهایی مانند اسید تارتاریک و استات سدیم با D2EHPA مطالعه شد. برای بررسی رفتار کربوکسیلاتها بر جدایش مس از نیکل پارامترهای pH، غلظت کربوکسیلاتها و زمان بررسی شد. طبق نتایج بدست آمده. ، با افزودن 04/0 گرم بر لیتر استات سدیم و 03/0 گرم بر لیتر اسید تارتاریک در زمان 10 دقیقه و در 12/5 pH=، 90% مس و 20% نیکل استخراج میشود. فاکتور جدایش در این حالت به بیشترین مقدار یعنی 75/25 رسید. بنابراین، اختلاط اسید تارتاریک و استات سدیم، موجب استخراج انتخابی مس گردید.
استخراج حلالی,کربوکیسیلات,جدایش,مس,نیکل
https://jmme.um.ac.ir/article_32801.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32801_273dcd764dd36214ada34df28e2eff23.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
خواص اتصال غیرمشابه مس به فولاد زنگ نزن 304 توسط جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن و گاز محافظ
21
30
FA
امید
توکلی دهقی
دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد
omidtavakkoli1359@gmail.com
مهدی
رفیعی
دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد
rafiei_mahdi@yahoo.com
10.22067/ma.v30i2.58138
در این تحقیق خواص اتصال غیر مشابه مس خالص به فولاد زنگ نزن 304 توسط جوشکاری قوسی با الکترود تنگستن و گاز محافظ مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از قطعات جوشکاری شده با فلزات پرکننده اینکونل 625 و فولاد زنگ نزن 309L، دو نمونه تهیه گردید. ریزساختار و خواص مکانیکی هر دو نمونه توسط آزمون های متالوگرافی، کشش و ریزسختی سنجی مشخصه یابی شد. در جوشکاری با فلز پر کننده ERNiCrMo3 ترک انجمادی در فلز جوش مشاهده گردید در حالی که با فلز پر کننده ER309L، ساختار جوش کاملاً آستنیتی و بدون ترک بود. همچنین در نمونه جوشکاری شده با فلز پرکننده ER309L شکست در منطقه متاثر از حرارت فلز مس اتفاق افتاد. با توجه به نتایج آزمون های صورت گرفته فولاد زنگ نزن 309L، بهعنوان فیلر مناسب برای این اتصال پیشنهاد شد.
جوشکاری غیرمشابه,اینکونل 625,فولاد زنگ نزن 309L,فولاد زنگ نزن 304,GTAW
https://jmme.um.ac.ir/article_32903.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32903_af827ba611c166a6bbef4f2a277dbb7a.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
بررسی رسوبگذاری دینامیکی حین تغییر شکل پلاستیک شدید آلیاژ ریختگی AZ91 و تأثیر آن بر ریزساختار و خواص مکانیکی
9
20
FA
سمیه
خانی
علم و صنعت ایران
skhani@iust.ac.ir
محمد تقی
صالحی
علم و صنعت ایران
salehi@iust.ac.ir
حمید رضا
صمیم بنی هاشم
علم و صنعت ایران
samim@iust.ac.ir
محمدرضا
ابوطالبی
علم و صنعت ایران
mrezab@iust.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.57423
فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید آلیاژ AZ91 به روش فشردن در کانال زاویهدار با مقاطع یکسان طی دو مرحله، شامل پاس اول تغییر شکل در ۳۵۰ درجه سانتیگراد و اعمال پاسهای بعدی در دمای 29۰ درجه سانتیگراد صورت گرفت. این فرآیند به طور مؤثری سبب ریزدانه شدن ساختار آلیاژ شد. نتایج بدست آمده نشان داد، در حین تغییر شکل، رسوبگذاری دینامیکی به طور همزمان با تبلورمجدد دینامیکی اتفاق میافتد و حضور رسوبات در ساختار میتواند سبب تقویت تبلورمجدد دینامیکی شود. با توجه به بررسیهای ریزساختاری، رسوبگذاری دینامیکی هنگام عبور از ناحیه برشی تحت تأثیر اعمال کرنش برشی و حضور دانسیته بالای نابجاییها اتفاق میافتد. نتایج آزمون کشش در دمای محیط، بهبود همزمان استحکام تسلیم و داکتیلیته آلیاژ پس از فشردن در کانال زاویهدار با مقاطع یکسان را نشان داد.
تغییر شکل شدید پلاستیکی,پرس در کانال زاویهدار با مقاطع یکسان,آلیاژ AZ91,تبلور مجدد دینامیکی,رسوبگذاری دینامیکی
https://jmme.um.ac.ir/article_32884.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32884_00d240bcf73f9e9649c27a3a8ef5e002.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
بررسی خواص اکسیداسیونی پوشش کامپوزیتی سد حرارتی YSZبه همراه Al2O3/YAG
31
42
FA
حسین
سرپولکی
دانشگاه علم و صنعت
hsarpoolaky@iust.ac.ir
احسان
خردمند
علم و صنعت ایران
ekh_mba213@yahoo.com
سعید
رستگاری
علم و صنعت ایران
rastegari@iust.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.58312
برای بررسی خواص اکسیداسیونی پوشش کامپوزیتی سد حرارتیYSZ به همراه Al2O3/YAG ابتدا پودر Al2O3/YAG به روش سل-ژل تولید شد. 30٬15 و45 درصد وزنی از Al2O3/YAGبا YSZ ترکیب شدند کهYS85 ٬YS70وYS55 نامیده شدند. پوشش های کامپوزیتی روی لایه زیرین IN738-LC با پاشش پلاسما اعمال شدند. با بررسی آزمایش اکسیداسیون چرخه ای در دمای 1050 درجه سانتیگراد در 200 ساعت و نمودارهای تغییر وزن، در پوشش های YS85 و YS70 مقاومت به اکسیداسیون افزایش یافت و ضخامت لایه اکسیدی کم شد و در YS55 با افزایش تنشهای عدم انطباقی، مقاومت به اکسیداسیون کاهش یافت و ضخامت لایه اکسیدی مشابه پوشش YSZ به دست آمد.
پوشش سد حرارتی کامپوزیتی,زیرلایه، پوشش اتصال,لایه اکسید رشد کرده براثر حرارت٬ Y
https://jmme.um.ac.ir/article_32925.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32925_d3f205f90df7949a8de9f5bb570a03dc.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
بازیابی روی از غبار کوره ی قوس الکتریکی به کمک کربن و فروسیلیسیم
43
56
FA
محسن
موسوی نژاد
مجتمع آموزش عالی گناباد
m1moosavi2005@gmail.com
احد
ضابط
0000000164606173
دانشگاه فردوسی مشهد
ahad@um.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.59564
در این تحقیق، یک فرایند دو مرحلهای برای بازیابی روی از غبار کورهی قوس الکتریکی به کمک کربن و فروسیلیسیم ارائه شده است. نتایج نشان میدهد که جایگزینی کربن با مقدار کافی از سیلیسیم باعث تشکیل سرباره مذاب شده و نرخ احیاء را تا سه برابر افزایش داده است. نتـــایج همچنین نشان میدهد دمای موضعی نمونهها در اثر انجام واکنشهای گرمازای سیلیکوترمی تا 1100 درجه سانتیگراد افزایش مییابد. نتیجهگیری میشود فاز مذاب سرباره سینتیک فرایند احیاء را از دو طریق افزایش میدهد. اول از طریق انحلال جزئی کربن که منجر به انجام واکنش های احیاء به صورت همگن در یک فاز میگردد. دوم با فراهم نمودن فصل مشترک گسترده بین اکسیدهای فلزی و مواد احیاءکننده.
غبار کوره قوس الکتریکی,بازیابی روی,احیای کربوترمی,فروسیلیسیم,سرباره
https://jmme.um.ac.ir/article_32950.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32950_1111aad5a524f878d0c340c45e25b0ca.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
ایجاد لایه کامپوزیتی Fe/TiC بر سطح فولاد کربنی با استفاده از فرایند جوشکاری قوسی با الکترود پوششدار
57
66
FA
اسماعیل
ملایی نژاد
دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد
smail.mollai@gmail.com
محمود
فاضل نجف آبادی
دانشگاه پیام نور مرکز اصفهان
fazel@pnu.ac.ir
ابراهیم
کرمیان
دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد
ebkaramian91@gmail.com
10.22067/ma.v30i2.61441
در این پژوهش جوشکاری قوسی با الکترود پوشش دار و مخلوط گرافیت و فرو تیتانیم برای ایجاد درجای کامپوزیت سطحی Fe/TiC بر سطح فولاد AISI 1045 بکار رفت. ترمودینامیک واکنشهای محتمل بررسی شده و اثر ترکیب شیمیایی واکنش دهندهها بر سختی و ریزساختار کامپوزیت حاصله بررسی شد. نتایج نشان داد، بیشترین ذرات تقویت کننده کاربید تیتانیم در نمونه با نسبت وزنی گرافیت به فرو تیتانیم 18 به 82 بدست آمده است. سختی سنجی نشان داد، سختی این کامپوزیت سطحی 220% نسبت به زیرلایه تقویت نشده افزایش یافته و از220 ویکرز به 712 ویکرز رسیده است.
کامپوزیت سطحی Fe/TiC,فولاد AISI 1045,جوشکاری قوس الکتریکی با الکترود پوششدار,ریز ساختار
https://jmme.um.ac.ir/article_32965.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32965_1a864bfe259ac9d14a032eea9f039dd2.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
بررسی تأثیر نانولولههای کربنی بر سینتیک بلورینگی پلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE)
67
78
FA
سمانه
صاحبیان
دانشگاه فردوسی مشهد
s.sahebian@um.ac.ir
ساره
موذن
دانشگاه فردوسی مشهد
sare_m1992@yahoo.com
10.22067/ma.v30i2.62559
در این پژوهش نمونههای پلیاتیلن و نانوکامپوزیت پلیاتیلن/نانولولهی کربنی با استفاده از دستگاه مینیاکستروژن تهیه شدند. تغییرات خواص حرارتی و سینتیک بلورینگی غیرهمدمای پلیاتیلن در حضور نانولولههای کربنی با استفاده از آنالیز حرارتی روبشی تفاضلی در سرعتهای متفاوت سرمایش مورد بررسی قرار گرفتند. نتایج نشان میدهند که دمای انجماد و آنتالپی فرآیند در حضور نانولولهها افزایش مییابد. نانولولهها همچنین به عنوان نقاط جوانهزنی رفتار میکنند. علاوه بر این، درصد بلورینگی محاسبه شده در نمونههای نانوکامپوزیتی نسبت به نمونهی خام افزایش یافتهاست. همچنین، تغییر شاخص اورامی (n)، از مقدار 3 به 2 در نمونههای کامپوزیتی دیده میشود. درنهایت با بهکارگیری مدلهای کیسینگر و OFW انرژی فعالسازی مورد نیاز فرآیند بلورینگی محاسبه شد.
پلی اتیلن با چگالی بالا,نانولوله ی کربنی,سینتیک بلورینگی,خواص حرارتی
https://jmme.um.ac.ir/article_32991.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32991_da3c3e32998055a3d6515f82249c57d5.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
بررسی میزان محافظت در برابر امواج الکترومغناطیس در نانو کامپوزیت اپوکسی/نانولولهی کربنی تقویتشده با ریبانهای آلیاژ آمورف فاینمت
79
90
FA
سهیل
جمالی
فردوسی مشهد
soheiljamali71@gmail.com
سمانه
صاحبیان
دانشگاه فردوسی مشهد
s.sahebian@um.ac.ir
محسن
حداد سبزوار
دانشگاه فردوسی مشهد
haddadm@ferdowsi.um.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.62640
در این پژوهش نانوکامپوزیت اپوکسی/نانولولههای کربنی تقویتشده با تک لایهای از آلیاژ آمورف فاینمت با ترکیب شیمیایی (ساختهشده توسط فرآیند ذوبریسی چرخشی) به منظور محافظت در برابر امواج الکترومغناطیس استفاده شده است. از آزمون پراش پرتوی ایکس بهمنظور شناسایی آمورفبودن ریبانهای آلیاژ فاینمت و از آزمون ارتعاش مغناطیسی نمونه جهت بررسی میزان مغناظش نمونههای کامپوزیتی استفاده شد. همچنین، بهمنظور بررسی میزان محافظت نمونههای تهیهشده، از آزمایش جذب امواج الکترومغناطیس موجبر مستطیلی در ناحیه پرتوی ایکس (2/8 تا 4/12 گیگاهرتز) براساس استاندارد WR90 استفاده گردید. مشاهدات حاکی از آن است که میزان محافظت موثر در برابر امواج الکترومغناطیس در ناحیه پرتوی ایکس در نمونههای نانوکامپوزیتی با 1/0 و 5/0 درصد وزنی نانولوله کربنی تقویتشده با تک ریبان آلیاژ آمورف فاینمت به مقادیر 15 و 20 دسیبل به ترتیب رسیده است.
محافظت، امواج الکترومغناطیس,نانوکامپوزیت,نانولوله کربنی,اپوکسی,آلیاژ آمورف فاینمت
https://jmme.um.ac.ir/article_33010.html
https://jmme.um.ac.ir/article_33010_8cc5753548f0db517ecf122e873a5fd6.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
مشخصهیابی پوششهای شیشه-سرامیک آپاتیت بر سطح زیرلایه فلزی آلیاژ Ti-6Al-4V به روش سل-ژل جهت کاربردهای پزشکی
91
102
FA
سارا
شوروزی
دانشگاه فردوسی مشهد
sarash.iran1990@yahoo.com
علیرضا
کیانی رشید
دانشگاه فردوسی مشهد
kianirashid@um.ac.ir
سحر
ملازاده بیدختی
دانشگاه فردوسی مشهد
sahar.bm@gmail.com
عباس
یوسفی
موسسه تحقیقاتی پر طاووس
paretavous.edari@gmail.com
10.22067/ma.v30i2.62652
پوششهای شیشه-سرامیک آپاتیت-آنورتیت توسط غوطهوری زیرلایه Ti-6Al-4V در سل هایی با مقادیر مناسب به صورت تک لایه و دو لایه، تهیه گردیدند. سپس تا دمای 800 درجه سانتیگراد تحت عملیات حرارتی قرار گرفتند. از آنالیز پراش اشعه ایکس و آنالیز حرارتی تفاضلی، به ترتیب جهت تعیین ترکیبات تشکیل شده و بررسی تحولات صورت گرفته استفاده گردید. سختی و زبری پوششها، نیز به ترتیب توسط دستگاه میکروسختی و آنالیز میکروسکوپ نیروی اتمی، انجام گرفت. میکروسکوپ الکترونی روبشی نیز یکنواختی و چسبندگی پوششهای تک لایه را نشان می دهند. نتایج نشان دادند که پوششهای دو لایه دارای سختی بیشتری نسبت به پوششهای تک لایه می باشند. زبری تمامی پوششها در محدوده مناسب جهت کاربردهای دندانی می باشد.
پوشش های دولایه آپاتیت-آنورتیت,سل-ژل,سختی,زبری
https://jmme.um.ac.ir/article_33029.html
https://jmme.um.ac.ir/article_33029_8e7c4bbffa241f34c8ebf7a7b7aa69a2.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
تعیین مقدار فلاکس اکسیدی بهینه در جوشکاری A-TIG فولاد HSLA-100
103
112
FA
نصرت اله
ابدالی
دانشگاه صنعتی سهند
nosrat85material@yahoo.com
علیرضا
ابراهیمی
دانشگاه صنعتی امیرکبیر- دانشکده مهندسی معدن و متالورژی
arebrahimi@aut.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.62331
فولاد 100-HSLA فولادی نسبتاً جدید است که به دلیل استحکام بالا و چقرمگی دما پایین، کاربرد های فراوانی در محیط های دریایی دارد. در این مطالعه اثر میزان فلاکس های اکسیدی بر هندسه جوش، ولتاژ قوس و ریزسختی مناطق مختلف جوش ورق فولادی 100-HSLA با ضخامت 4/5 میلیمتر مورد بررسی قرار گرفت. در ابتدا فلاکس های اکسیدی 2SiO و 2TiO در محدوده چگالی سطحی بین 2mg/cm 55-0 بر سطح اتصال اعمال شدند و سپس فرایند جوشکاری با الکترود تنگستن تحت حفاظت گاز خنثی به صورت گرده بر روی ورق انجام شد. جهت بررسی امکان صنعتی شدن روش جوشکاری با الکترود تنگستن تحت حفاظت گاز خنثی به همراه فلاکس فعال کننده سطحی و همچنین جهت اعمال یکنواخت پوشش، فلاکس ها با استفاده از روش اسپری بر سطح اتصال اعمال شدند. نتایج حاصل از آزمایشات نشان داد که با افزایش چگالی سطحی فلاکسهای 2SiO و 2TiO، نسبت عمق به پهنا ابتدا به سرعت افزایش و سپس به مقداری ثابت رسید که این مقادیر به ترتیب برابر 14/1 و 51/0 می باشد. شرایط بهینه چگالی سطحی مربوط به فلاکس 2SiO در محدوده2mg/cm 10-5/5 بدست آمد که بیشترین مقدار عمق نفوذ در این شرایط برابر 18/6 میلیمتر میباشد. همچنین در هنگام افزایش چگالی سطحی فلاکس 2SiO ولتاژ جوشکاری نیز از مقدار 13 ولت در حالت بدون فلاکس به 6/16 ولت افزایش یافت که به دنبال آن حرارت ورودی افزایش و سختی حاصل مقداری کاهش یافت. در مقابل در هنگام استفاده از فلاکس 2TiO ولتاژ قوس مقداری کاهش یافت و تغییر محسوسی دیده نشد.
جوشکاری A-TIG,فلاکس های اکسیدی,فولاد 100-HSLA
https://jmme.um.ac.ir/article_33055.html
https://jmme.um.ac.ir/article_33055_40305d455ce08f79669b0c51b1707bd2.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
تاثیر تعداد و عرض بافل ها بر زمان اختلاط در میکسر دینامیکی استخراج حلالی مس: شبیه سازی CFD و تصویربرداری مستقیم
113
118
FA
سروش
پرویزی
دانشگاه تربیت دبیر شهید رجایی
parvizi@srttu.edu
اسکندر
کشاورز علمداری
صنعتی امیرکبیر (پلی تکنیک)
alamdari@aut.ac.ir
سید سروش الدین
رضوی
صنعتی امیرکبیر (پلی تکنیک)
srazavi@aut.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.63478
میکسر مشابه میکسر استخراج حلالی مس طراحی و مش بندی شد و جهت صحت سنجی، نمونه آزمایشگاهی آن ساخته شد. از مدل k-ɛ و روش مش متحرک برای شبیه سازی استفاده شد. خواص مایعات آلی و آبی، از آنالیز محلول های مجتمع مس سرچشمه بدست آمد. زمان اختلاط از توزیع اندازه قطرات توسط مدل بالانس جمعیت محاسبه شد. برای صحت سنجی از نتایج تجربی و تصویربرداری مستقیم استفاده شد. با افزایش تعداد و عرض بافل ها، فرایند اختلاط بهبود یافت و زمان اختلاط به شدت کاهش پیدا کرد. معادله ریاضی برای محاسبه زمان اختلاط تحت تاثیر تعداد و عرض بافل ها با استفاده از بسط نتایج آزمایش ها بدست آمد.
میکسر دینامیکی,استخراج حلالی مس,زمان اختلاط,عرض و تعداد بافل,دینامیک سیالات محاسباتی,مدل بالانس جمعیت
https://jmme.um.ac.ir/article_33088.html
https://jmme.um.ac.ir/article_33088_4c899662e52515724b35087105f33ba8.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
جوشکاری همزن اصطکاکی فولاد زنگ نزن فریتی 430
119
126
FA
سجاد
امامی
دانشگاه صنعتی سهند تبریز
en.sajademami_64@yahoo.com
توحید
سعید
دانشگاه صنعتی سهند تبریز
tohid_saeid@yahoo.com
رسول
آذری خسروشاهی
0000-0002-9571-8087
دانشگاه صنعتی سهند تبریز
rakhosroshahi@sut.ac.ir
10.22067/ma.v30i2.65546
جوش بدون درزی بر روی ورق 2 میلیمتری فولاد زنگنزن فریتی 430 با فرایند جوشکاری همزن اصطکاکی با سرعت چرخشی 400 دور بر دقیقه و سرعت پیشروی 50 میلیمتر بر دقیقه ایجاد گردید. مشاهدات ریزساختاری نشان داد که در ناحیه ریزساختاری متاثر از عملیات ترمومکانیکی جوش در اثر وقوع مکانیزم بازیابی دینامیکی کسر بزرگی از مرزدانههای کوچک زاویه تشکیل شده است. از طرف دیگر در ناحیه همزده جوش در اثر وقوع تبلور مجدد دینامیکی دانههای بسیار ریز به همراه کسر بزرگی از مرزدانههای بزرگ زاویه ایجاد شده است. همچنین، تصویر قطبی محاسبه شده نشان داد که بافت برشی در ناحیه همزده توسعه یافته است.
جوشکاری همزن اصطکاکی,فولادهای زنگ نزن,بازیابی دینامیکی,تبلور مجدد دینامیکی,بافت برشی
https://jmme.um.ac.ir/article_33101.html
https://jmme.um.ac.ir/article_33101_1f45139b8862716ba0070441aadae9a4.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
بررسی سنتز و خواص آنتی اکسیدانی کلسیم هگزابوراید
127
138
FA
سید مسعود
حسینی میقان
دانشگاه علم و صنعت
رحیم
نقی زاده
دانشگاه علم و صنعت
rnaghizadeh@iust.ac.ir
حمید رضا
رضایی
دانشگاه علم و صنعت
hrezaie@iust.ac.ir
نگین
مرادی یزدی
دانشگاه آزاد اسلامی واحد علوم و تحقیقات
negin_64_nmy@yahoo.com
میلاد
طالبیان
دانشگاه تحصیلات تکمیلی صنعتی و فن آوری پیشرفته، کرمان
10.22067/ma.v30i2.23513
در این مطالعه، پودر کلسیم هگزا بوراید (CaB6) از طریق سنتز احتراقی تهیه و خاصیت آنتی اکسیدانی آن بررسی شد. الگوهای پراش اشعه ایکس محصولات به دست آمده از فرآیند سنتز احتراقی بعد از شستشو با عوامل شیمیایی مناسب که در آن منیزیم به عنوان عامل احیا کننده استفاده شده بود فقط حضور کلسیم هگزابوراید را نشان دادند، در حالی که وقتی از آلومینیوم و سیلسیم به عنوان عوامل احیا کننده استفاده شد، علاوه بر کلسیم هگز ابوراید، اکسید مربوط به همان عناصر هم مشاهده شدند. کلسیم هگزا بوراید سنتز شده با عامل احیا کننده منیزیم مقاومت به اکسیداسیون بهتری داشت.
کلسیم هگزابوراید,سنتز احتراقی,دیرگداز منیزیا-گرافیتی,آنتی اکسیدان
https://jmme.um.ac.ir/article_33120.html
https://jmme.um.ac.ir/article_33120_a5e5220e8b162d00fa3ba7f7f1dc2607.pdf
دانشگاه فردوسی مشهد
مهندسی متالورژی و مواد
2008-7462
2423-5881
30
2
2019
09
23
اثر فشار فشردن بر چگالش ذرات در تفجوشی فراجامد پودر پیشآلیاژی Cu-28Zn
140
149
FA
سمیه
قاسمی
دانشگاه صنعتی سهند
s.ghasemi100@yahoo.com
مازیار
آزادبه
صنعتی سهند
azadbeh@sut.ac.ir
احد
محمدزاده
صنعتی سهند
amzadeh@ymail.com
10.22067/ma.v30i2.59477
فشردن پودر برای حصول چگالی خام بیشینه از روش های افزایش چگالش و بهبود خواص در متالورژی پودر می باشد. اما در مواردی فشار فشردن تاثیر معکوسی بر چگالش می گذارد. هدف از این پژوهش بررسی تاثیر فشار فشردن بر چگالش و رفتار تف جوشی آلیاژ برنجی Cu-28Zn می باشد. بدین منظور نمونه هایی در فشار 100- 600 مگاپاسکال ساخته و در دمای 870 و 890 درجه سانتیگراد و زمان 30 دقیقه تف جوشی شدند. بررسی نتایج حاصل از چگالش در فشارهای مختلف در دمای 870 درجه سانتیگراد نشان دهنده ی چگالش بیشتر در نمونه هایی با فشار 300 مگاپاسکال می باشد که با افزایش دما به فشارهای پایین تر منتقل می شود.
برنج تف جوشی شده,فشار فشردن,خردایش,آرایش مجدد,چگالش
https://jmme.um.ac.ir/article_32859.html
https://jmme.um.ac.ir/article_32859_419b18033a14b6331bdd86fced781ec5.pdf